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    硅酸钙纤维板厂家
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    利用长石粉生产贵阳硅酸钙纤维板的原理与生产流程

    2020-11-10 16:34:43

    利用长石粉生产贵阳硅酸钙纤维板的原理与生产流程

    在现代建筑中,为了解决防火的问题,我们需要大量地使用防火材料。而贵阳硅酸钙纤维板,就是其中的一种。那么,我们如何通过长石粉,来进行制作呢?所需的原材料,有哪些呢?具体的流程,又是什么呢?下面,就让我们跟着贵阳硅酸钙纤维板厂家一起来看看吧!

    原材料:

    1、长石粉

    品位:

    尾矿为钾钠长石复合物,偏钠长石,品位较高,含部分锂云母碎片,长石粉外观呈白色。

    细度:

    60~200目。目数,累计筛余率%为60,0.87;80,2.02;100,5.65;120,7.53;140,22.51;160,22.59;180,25.69;200,36.13。

    含水率:约19%。

    含泥量:2%~3%,若经再次淘洗,则含泥量更低。

    2、增强纤维

    玻纤,纸浆及矿物纤维。

    3、钙质材料

    石灰膏,有效氧化钙含量为ACaO约69%。

    按反应生成托贝莫来石C5S6H5晶体设计,原材料钙硅比C/S应为018。

    但考虑到长石粉细度比石灰膏要粗,从微观机理上分析,石灰膏中有效氧化钙只与长石粉固体颗粒表面部分反应,而较粗的长石粉固形颗粒内部并没有完全参与反应,即通过表面的钙硅水热反应,生成水化硅酸钙、水化铝酸钙结晶矿物,将长石粉互相胶结起来形成一个整体,产生基材强度。

    同时,考虑到具体成型工艺,基本配比设计如下:CaO/SiO2,0143;纤维总量,20%;材料质量%,长石粉∶石灰膏∶纤维=5712∶2218∶20;材料称重(kg),m长石粉∶m石灰膏∶m纤维=229∶91∶80。

    制作流程:

    试制工艺:

    将上述原材料准确计量后,即进行料浆制备。首先是处理好纤维浆,将混合纤维浆配制成浓度为4%的纤维浆,充分松解,要求其松解度达95%以上。

    再在松解好的纤维浆中加入计量石灰膏及长石粉,继续搅拌,让粉状物料与纤维浆充分拌匀,形成均匀分散搅拌充分的料浆。

    料浆的浓度宜控制在11%。制备好的料浆,采用流浆制板工艺制成板坯。板坯堆垛后送入蒸压釜中,高温高压蒸汽养护,之后进行脱模烘干,接着即可对成品板进行各项材性检测和外观质量检测。

    流浆制板工艺:

    这是生产纤维水泥制品的新工艺。与传统网轮抄取法相比,该法具有原材料、辅助材料少,回水浓度低、回水量少,制品纵横向强度比值高,操作简便,易于控制和设备结构简单等特点。

    流浆法制板机由流浆(铺浆)、脱水、卷坯、毛毯清洗及调整、传动装置、供油及气控系统等组成。

    由制浆系统送来的料浆进入流浆箱,箱内的搅拌器使料浆搅拌均匀,防止沉淀。当箱内液面超过一定高度,料浆即从流浆板上流下,均匀地铺在运行中的毛毯上,形成连续的料层。

    薄料层经脱水区脱去部分水份,再进入成型筒与胸辊之间,被挤压进一步脱去水份,并连续缠绕在成型筒上形成料坯。达到规定厚度的料坯,被自动切断扯下。

    成型好的板坯经切割、堆垛、蒸养、烘干、砂光等多道工序,后得到贵阳硅酸钙纤维板成品。

    堆垛蒸养:

    生产出的板坯,按15张堆放一层进行蒸养,蒸压在2m蒸压釜中进行,蒸汽压力为018MPa,进行10h恒压养护。待板坯冷却后,进行脱模烘干处理。

    贵阳硅酸钙纤维板

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